MAZAK HC Nexus 4000-II
Objektnummer
1299
Maschinenart
CNC-Bearbeitungszentrum - Horizontal
Baujahr
2009
Steuerung
Mazatrol Matrix Nexus
Technische Daten
Arbeitstisch
Tischgröße
400 x 400
mm
Max. Tischbelastung
400
kg
max. Werkstückgröße
630 X 900
kg
Positioniertisch
0,001° x 360.000
°/min
Verfahrwege
X-Achse
560
mm
Y-Achse
630
mm
Z-Achse
640
mm
Verfahrgeschwindigkeit
Eilgang:
X-Achse
60
m/min
Y-Achse
60
m/min
Z-Achse
60
m/min
Spindelnase zum Tisch
70 ~ 710
mm
X/Y/Z-Achse
1- 60.000
mm/min
Arbeitsspindel
Drehzahlbereich
35 - 18.000
U/min
Hauptantriebsleistung
30
kW
Max. Drehmoment
168
Nm
Werkzeugschaft
CAT 40
Werkzeugmagazin
Anzahl der Werkzeugplätze
80
max. Werkzeugdurchmesser
95
mm
- bei freier Nebenstelle
150
mm
Max. Werkzeuggewicht
12
kg
Maschinendaten (bei Standardausstattung)
Gesamtanschlußwert
64
KVA
Maschinengewicht, ca.
9.500
kg
Maschinenmaße (L x B x H), ca.
4,50 x 2,20 x 2,80
m
Zubehör
Normalzubehör
- 2-fach Palettenwechsler
- Sicherheitsabdeckung für 2-fach Palettenwechsler
- Werkzeuglängenmeßeinrichtung
- komplettes Kühlmittelsystem
- Flutkühlung
- Kühlung durch die Spindel
- Niagara Kühl- /Spülsystem
- Spindelausblasung
- Kühlmittel- und Späneschutz durch voll gekapselten Arbeitsraum
- Spindelkühlereinheit
- MAZAK Gewindebohr-/Bohrzyklus Tornado
- MAZAK Gewindebohr-/Bohrzyklus Tornado in EIA/ISO
- EIA/ISO - Eingabefunktion
- EIA/ISO - zusätzliche Funktionen
- Schraubenlinieninterpolation
- 3D-Werkzeugkorrektur
- Werkstückkoordinatendrehung
- Geometrische Funktion
- Skalierung
- Externe Dateneingabe/-ausgabe
- Umkehrzeit-Vorschub G93
- Wahlweiser Halt (optionaler Stopp)
- Werkzeugwegprüfung im Hintergrund
- MAZACC-2D-Software (Konturkorrektur)
- Zusätzliche Werkstückkoordiantensysteme 300 Stück
- EIA/ISO-Bohrzyklen
- USB-Schnittstelle
- LAN-Schnittstelle
- Aktive Vibrationskontrolle
- Intelligentes Wärmeschild
- Intelligentes Gefahrenschild
- MAZAK Sprachunterstützung
- Virtuelle Bearbeitung
- Vordertürverriegelung
- Arbeitsraumbeleuchtung
- Dokumentation
Sonderzubehör
- Werkzeugmagazin für 80 Werkzeugplätze
- Hauptspindelausführung als BIG-Plus
- Paletten als Zentrier- und Gewindebohrung
- Bohrzyklus mit drehmomentabhängigem Spanbruch
- Synchronisiertes Gewindebohren
Werkseitige Vorbereitung für Monitoring B-System - NC-Positioniertisch 0,001°
- Zusätzliche M-Codes
- Werkseitige Vorbereitung für Hochdruckkühlung durch die Spindel bis max. 70 bar
- MAYFRAN ConSep 2000-II Anlage bestehend aus: Späneförderer, Hochdruckkühlung 70 bar, 7 Druckstufen und Doppelschaltfilter
